轻质砖

这与轻质砖耐压强度有关，好的多孔红砖耐压强度可达15mpa，完全可以用于承重墙，加气块的耐压强度波动在1.5~35mpa之间，耐压强度大于5.0MPa的就可用于承重墙，耐压强度小于5.0mpa的只能用于非承重墙。

优点是轻，隔音效果好。自重轻，房屋承重可以大大减小，结构变形可以降到最低。免粉刷，使用专用粘结剂砌筑后，平整度好，可以不用做粉刷省钱。

缺点是：自家建房一般用量小。轻质砖厂家少，小批量送货不方便，运费相对高。二次利用差。墙体砌筑后形成整体强度，拆除后砖块不太可以重复再利用

600mm*240mm*100mm/200mm的比较常见。而且一个平方正好七个砖，施工也很方便和快捷。家装的话建议大家使用600mm*240mm*100mm的就完全够了，能节约就节约最好。轻质砖规格有：600mm*240mm*100mm，600mm*240mm*120mm，600mm*240mm*150mm，600mm*240mm*200mm等众多的规格；日常中使用较少的规格有：600mm*200mm*100mm，600mm*200mm*120mm，600mm*200mm*150mm，600mm*200mm*200mm。

轻质砖一般可以使用以下几种材料进行粘合：

1.砂浆：砂浆是一种常见的轻质砖粘结材料，可以使用普通水泥砂浆或预拌砂浆等。

2.胶黏剂：胶黏剂一般具有强力的粘附性能和较快的干燥时间，可以有效地固定轻质砖。例如聚合物胶、环氧树脂胶、甲醛胶等。

3.特种胶：一些出口用轻质砖以及需要高强度粘结要求的场合，可以采用特种胶进行粘结，如硅酸盐胶、有机硅胶、磷酸盐胶等。

在使用上述材料进行轻质砖粘结时，需要注意以下几点：

1.选择适当的材料：应根据轻质砖的规格、承重要求、环境等因素，选择适合的粘结材料。

2.粘结前需清理表面：在进行砖块粘结前，需要先清理表面的灰尘、油污和水分，以确保粘结效果。

3.掌握适当的粘结方法：不同粘结材料的使用方法有所不同，应根据实际情况选择适当的粘结方式。

4.注意施工环境：在粘结轻质砖时，应确保施工温度、湿度等环境条件符合要求，避免对粘结效果造成影响。

轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。

轻质砖原材料具有多样性，主要原材料有灰砂、石灰、砂、水泥、石膏以及水和稳泡剂做添加剂。

轻质砖生产线主要是将这些原料分别处理好之后搅拌并浇注到模具中，经过静养发气，坯体切割到蒸压养护这些工艺生产出加气轻质砖制品。

因为加气混凝土设备生产的砌块比较轻，很多人把他叫做轻质砖。加气块是轻质砖的一种。由蒸压加气块设备生产的加气混凝土砌块是新型建筑墙体材料的代表，加气混凝土设备配置复杂，工序多样。

其原料配比如下：

1、粉煤灰或砂：粉煤灰的标准要符合JC/T409-91规定，

技术要求：放射性物质应符合GB9196-88标准。含量大于70%粉煤灰：含量比例70%;每立方米消耗量：350kg。

2、块状生石灰：块状生石灰应符合JC/T621-1996的规定，

技术要求：A-CaO消解时间8-15min,消解温度大于65度，过烧石石灰：含量比例13.8%;每立方米消耗量：140-150kg

3、石膏：磷石膏含量比例2.96%;每立方米消耗量：15kg

.4、水泥：水泥符合GB175-92规定要求，使用32.5R散装水泥.含量比例为13.8%;每立方米消耗量：25-30kg;5、铝粉或铝粉膏：铝粉含微量；每立方米消耗量0.4kg.固体份含量大于65%,活性铝含量大于90%.6、稳定剂：用来稳定铝粉发泡剂等原料反应时产生的气泡，对于轻质砖的产品质量有着重要的作用。